Przenoszenie nadruku na tekstylia

Stabilny kolor, wysoka trwałość i pełna powtarzalność w produkcji tekstyliów. Odpowiedni system transferu ciepła utrwala nadruk, zapewnia odporność na pranie i jednolitą jakość w każdej partii.

Etap krytyczny

Moment, który decyduje o jakości nadruku

Transfer ciepła zamyka proces druku. To tutaj określa się odporność, stabilność koloru i zachowanie materiału w realnych warunkach użytkowania.

Precyzja temperatury i nacisku

Stałe parametry transferu eliminują ryzyko niedogrzania lub przegrzania materiału. Precyzyjna kontrola chroni strukturę tkaniny i zapewnia równomierne utrwalenie nadruku.

Powtarzalne rezultaty w długich seriach

Systemy transferowe utrzymują identyczne warunki pracy niezależnie od czasu produkcji. Dzięki temu jakość pierwszego i tysięcznego metra pozostaje taka sama.

 Spójność z linią produkcyjną

Transfer nie jest osobnym etapem, lecz częścią całego przepływu pracy. Odpowiednia konfiguracja pozwala zsynchronizować druk, transport materiału i utrwalanie.

Wydajność bez kompromisów jakościowych

Automatyczne systemy transferu umożliwiają wysoką przepustowość przy zachowaniu kontroli procesu. To klucz do skalowania produkcji bez wzrostu odpadów.

Systemy

Typy rozwiązań do utrwalania nadruku

Różne technologie transferu ciepła odpowiadają różnym skalom produkcji, materiałom i poziomom automatyzacji.

Produkcja ciągła

Kalandry
roll to roll

Systemy do nieprzerwanej pracy z materiałem w roli. Zapewniają stabilną temperaturę, równomierny nacisk i wysoką wydajność przy dużych wolumenach tekstyliów.

Elastyczna produkcja

Kalandry stołowe do wykrojów

Rozwiązania przeznaczone do pracy z pojedynczymi elementami i wykrojami. Umożliwiają precyzyjne utrwalanie nadruku na mniejszych formatach i niestandardowych kształtach.

Niska skala i personalizacja

Kompaktowe prasy termiczne

Manualne i półautomatyczne prasy do punktowego transferu. Sprawdzają się w personalizacji, prototypowaniu i produkcji krótkoseryjnej.

Automatyzacja

Systemy hybrydowe i zintegrowane

Rozwiązania łączące transfer ciepła z automatycznym podawaniem materiału, kontrolą napięcia i integracją z linią druku. Przeznaczone do środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach.

01
Druk na papierze transferowym
sublimacja

Druk na papierze transferowym

Grafika jest drukowana na specjalnym papierze sublimacyjnym przy użyciu atramentów sublimacyjnych. Na tym etapie kluczowe są profile kolorów, rozdzielczość pliku i stabilność druku.

02
Transfer pod wpływem temperatury
sublimacja

Transfer pod wpływem temperatury

Papier transferowy jest łączony z materiałem poliestrowym w kalandrze lub prasie termicznej. Wysoka temperatura powoduje przejście atramentu w stan gazowy.

03
Trwałe utrwalenie nadruku
sublimacja

Trwałe utrwalenie nadruku

Po ochłodzeniu barwnik zostaje trwale związany z włóknami materiału. Nadruk nie tworzy warstwy na powierzchni i nie wymaga dodatkowego utrwalania.

Gotowy na sublimację?

Zbuduj kompletny proces produkcyjny.

Pomożemy dobrać drukarkę, system transferu i materiały dopasowane do Twojej skali produkcji, zastosowań i wymagań jakościowych.